Dans la logistique, le flux tendu est une stratégie qui a pour objectif d’approvisionner les marchandises. Seulement, cela doit se faire au moment de l’expédition ou de l’utilisation sur les lignes de production. Cette méthode a quelques similitudes avec le just-in-time et le lean logistics. Par ailleurs, la logistique en flux tendu exige une parfaite synchronisation pour que le produit arrive dans de bonnes conditions. D’autant plus que c’est le service que réclament les clients. Mais pour s’en assurer, cet article vous explique la base du flux tendu. Aussi les avantages, les défis, les clés ainsi que les techniques d’intégration pour réussir.
C’est quoi la logistique en flux tendu ?
Tout d’abord, la logistique en flux tendu est un concept qui indique que les marchandises ont été bien réceptionnées. Cela peut aussi concerner la chaîne de production pour une utilisation bien précise. La plupart des produits ont :
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- Des dates de péremption
- Des dates d’expédition
C’est pour cela que le flux tendu en logistique requiert une attention particulière. Pour cela, il faut suivre les étapes de distribution ou de vente. Après la réception des marchandises, celles-ci vont être stockées dans une zone tampon ou encore une zone de transit. De cette manière, le regroupement et l’organisation peuvent se faire facilement. Dans d’autres cas, l’acheminement vers une ligne de production peut se faire.
C’est un procédé qui doit se faire pour une réception unique des marchandises, comme expliqué sur ce site. De plus qu’il faut compléter l’ordre de la production, éliminant ainsi les coûts supplémentaires. Surtout au niveau du stockage des marchandises.
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En plus de la production, la logistique en flux tendu est une gestion comme celle des entreprises. C’est-à-dire, en adoptant le concept just-in-time qui est né au Japon dans les années 1940. Cette méthode a été conçue dans l’industrie automobile, dans le but de réduire les stocks. Suivant cette méthode, la fabrication se fait à la demande des commandes. De cette façon, la livraison des composants et des matières premières se poursuit avec fluidité et sans interruption.
Les avantages et les défis que les entreprises peuvent rencontrer avec cette méthode
La logistique en flux tendu est une stratégie qui présente de nombreux avantages significatifs. Elle permet de réduire les coûts de stockage, l’utilisation du stock et la réponse aux demandes. D’un côté, c’est une méthode qui permet aux entreprises :
- De réduire le gaspillage
- D’optimiser l’utilisation de ressources
- De répondre aux besoins des consommateurs
Toutefois, les avantages s’accompagnent toujours de défis majeurs. Il faut à tout prix éviter de dépendre constamment des fournisseurs et d’avoir besoin à une chaîne d’approvisionnement. Effectivement, tout cela peut augmenter considérablement les risques. Ce qui exige une analyse méticuleuse de tous les risques, une gestion stratégique et une planification des relations.
Comment réussir haut la maison la mise en place du flux tendu en logistique ?
Réussir le flux tendu en logistique exige de suivre quelques éléments. C’est-à-dire de bien planifier les étapes, de collaborer étroitement et de comprendre la chaîne d’approvisionnement. D’autant plus qu’il faut s’adapter à tous les changements selon la demande. En même temps, de gérer avec efficacité les éventuels risques. Généralement, une entreprise doit trouver un moyen d’adopter la logistique en flux tendu pour assurer. Par conséquent, l’investissement dans les technologies avancées doit être envisagé. En effet, une entreprise doit garantir la mise en place et l’efficacité de la stratégie.
Quelles techniques suivre pour l’optimisation de la stratégie logistique ?
À préciser que la mise en place d’une technique est indispensable pour la stratégie logistique. Voilà pourquoi les entreprises doivent inclure l’analyse des marchés. Une meilleure manière de comprendre les tendances pour suivre de près l’évolution.
Outre l’analyse du marché, il faut comprendre les besoins des clients. C’est important avant de mettre en place la gestion de stocks. Le plus important, c’est de se concentrer davantage sur l’amélioration de la collaboration pour augmenter la visibilité. Mais aussi, pour avoir un contrôle accru des chaînes d’approvisionnement.
